工业布表面有时能看到一层细密的绒毛，用手摸有粗糙感，这就是毛羽。它不是布面磨损后的产物，而是纱线本身就带有的特征。理解毛羽的成因与影响，对判断工业布质量有实际意义。

毛羽是指纱线表面伸出的、未纳入纱线主体的短纤维。纱线由纤维加捻纺成，加捻过程中，位于纱线表层的纤维不可能全部被完全包覆，总有一部分端头或中段露在外面，形成毛羽。因此，毛羽是纺纱工艺的必然产物，只能控制多少，无法完全消除。

毛羽的多少，受几个因素影响。原料方面，纤维长度短、整齐度差，伸出纱线的短纤维就多；纤维细度越细，同样重量下根数越多，毛羽也越多。纺纱工艺方面，加捻程度是关键，捻度低，纤维抱合松，毛羽多；捻度高，纤维被拧得紧，毛羽相对少。此外，纱线在后道加工中经过摩擦、导纱部件刮擦，也会把纤维从纱体里勾出来，增加毛羽。

毛羽对工业布的影响，体现在几个方面。首先是布面外观与手感，毛羽多，布面不光滑，看起来发毛。但更关键的是使用性能。在浸渍树脂或橡胶的工艺中，毛羽会干扰胶液的均匀分布，胶液容易被毛羽吸附而堆积在表面，渗入纱线内部的量反而减少，导致浸渍不透、粘合不牢。轮胎垫布尤其忌讳这一点，毛羽多会造成与橡胶剥离时粘胶、起毛，影响胶片表面质量。

因此，工业布对毛羽通常有控制要求。需要注意的是，毛羽并非越少越好。过度追求低毛羽，往往要牺牲纱线的柔软性和部分强度。合理的做法是根据用途确定控制范围。毛羽稳定与否，也是衡量纱线一致性和工艺控制水平的一项参考。